Pengumpan vakum dilengkapi dengan perangkat blowback udara bertekanan. Setiap kali material dibuang, pulsa udara terkompresi meniup kembali filter untuk merobohkan bubuk yang teradsorpsi pada permukaan filter untuk memastikan pengoperasian normal bahan pengisap. Pengumpan vakum dengan kontrol level material, material di dalam hopper peralatan penerima secara otomatis diumpankan oleh pengontrol level material. Ketika hopper peralatan penerima melebihi posisi tertentu, pengumpan vakum berhenti memberi makan; ketika level material lebih rendah dari posisi tertentu, pengumpan vakum secara otomatis mulai menyelesaikan pengumpanan peralatan penerima. Jadi tahukah Anda apa alasan lambatnya pemberian makan pada pengumpan vakum? Tidak banyak alasan lambatnya pengumpan pengumpan vakum, sehingga masalah apa pun dapat ditemukan tepat waktu. Biarkan saya menganalisisnya untuk Anda.
Apakah kecepatan isap pengumpan vakum lambat karena isapan tidak mencukupi? Disarankan untuk memeriksa komponen-komponen berikut di dalamnya:
1. Kompresi udara harus dipertahankan pada 0,4-0,6mpa. Tekanan yang tidak mencukupi pada sirkuit udara bertekanan akan mengakibatkan rentang hembusan balik yang tidak memadai, yang mengakibatkan ketidakmampuan untuk membersihkan debu pada permukaan perangkat filter, sehingga mempengaruhi laju hisap pengumpan vakum;
2. Sambungan pipa perlu dikencangkan, dan sambungan pipa harus dikencangkan dengan klem selang untuk menghindari kebocoran uap dan merusak nilai vakum;
3. Apakah cincin ember sudah terpasang? Kendurkan lingkaran pipa tepat waktu, dan periksa apakah cincin ember sudah terpasang sepenuhnya di sisi S. Jika ada kerusakan harus segera diganti agar kebocoran uap tidak mengganggu efisiensi penyerapan bahan yang tinggi;
4. Apakah panel pintu dapat ditutup rapat. Pompa vakum hanya dapat bekerja jika panel pintu tertutup rapat. Jika ada bahan yang menempel pada panel pintu pemuatan, harus segera dibersihkan;
5. Apakah perangkat filter tersumbat atau tidak, bahan sisa perangkat filter perlu dihilangkan secara teratur. Jika rusak atau tidak bisa dilepas, harus segera diganti.
Pengumpan vakum menghasilkan siklon tekanan negatif di bawah pompa vakum. Di bawah fungsi siklon jenis ini, material yang diangkut langsung dipindahkan ke wadah lain melalui selang atau pipa plastik untuk dihisap. Karena material selalu dalam keadaan vakum selama proses pengangkutan, meskipun terjadi kebocoran pipa, material tersebut tidak akan bocor ke lingkungan sekitar.
Pengumpan vakum tidak dapat memompa material, dan daya isapnya lemah. Langkah-langkah pemeliharaan:
1. Pemeriksaan pipa: Masalah pipa dengan hisapan rendah disebabkan oleh kerusakan pipa akibat pengelasan listrik atau pipa material tersumbat oleh material blok. Masalahnya terutama terjadi pada saluran masuk dan keluar pengumpan vakum dan sambungan antara tempat pipa.
2. Pemeriksaan perangkat filtrasi: Periksa apakah elemen filter pengumpan vakum tersumbat. Elemen filter adalah produk habis pakai. Selama proses aplikasi, diameter akan diblokir secara bertahap seiring dengan masa pakai. Ditemukan bahwa ada kesalahan umum di sini. Ini harus dibongkar dan dibersihkan secara ultrasonik selama 30 menit atau diganti secara langsung. Periksa secara manual apakah sistem blowback rusak. Sistem blowback terutama bertanggung jawab untuk membersihkan elemen filter. Jika ada kesalahan di sini, masa pakai elemen filter akan sangat terpengaruh. Jika kesalahan terjadi di sini, katup blowback harus diganti. .
3. Inspeksi ukuran tekanan udara: Semua pengumpan vakum menggunakan operasi pneumatik untuk memeriksa apakah tekanan udara peralatan pengumpan vakum cukup hingga 0,5MPA.
4. Inspeksi penyegelan katup gerbang: Setelah penggunaan jangka panjang-, periksa apakah penyegelan setiap katup gerbang pengumpan vakum memenuhi persyaratan dan periksa apakah cincin penyegel katup gerbang sudah aus. Masalah penyegelan katup gerbang akan menyebabkan nilai vakum dari pengumpan vakum rusak, mengakibatkan masalah tidak dapat memompa material, dan lebih banyak perhatian harus diberikan pada perawatan rutin di berbagai lingkungan yang keras.
