ringkasan
Dengan pesatnya perkembangan industri plastik, pasokan bahan baku dalam proses ekstrusi bahan hanya mengandalkan penimbangan manual, pengumpanan campuran dengan cara ini sulit untuk memastikan kualitas dan efisiensi kerjanya, terutama dengan pesatnya perkembangan teknologi ekstrusi-lapisan multi-lapisan, Pasokan bahan baku dari proses ekstrusi plastik secara bertahap berkembang menjadi rekayasa sistem otomatis yang mengintegrasikan pengeringan, penyimpanan, transportasi, penimbangan, pencampuran, dan kontrol ekstrusi bahan baku. Di sisi lain, industri pengolahan plastik saat ini menghadapi persaingan yang semakin serius dan perubahan pasar yang berkelanjutan. Bagaimana menjamin kualitas produk dan posisi kompetitif di pasar, fleksibilitas produksi yang tinggi sangat diperlukan, dan mengurangi biaya produk menjadi semakin penting. Teknologi kontrol pengukuran penimbangan merupakan teknologi baru yang telah berkembang pesat untuk memenuhi meningkatnya permintaan masyarakat di industri ekstrusi plastik, dan telah menarik perhatian luas.
Dalam proses pencetakan ekstrusi plastik,Penyediaan bahan baku ekstruder biasanya dibagi menjadi tiga langkah: yang pertama adalah menimbang setiap komponen yang dibutuhkan oleh ekstruder, yang kedua adalah mencampur komponen yang dibutuhkan oleh masing-masing ekstruder, dan yang terakhir adalah memasok bahan yang tercampur rata ke hopper ekstruder melalui plastisisasi sekrup dan ekstrusi peleburan. Praktik konvensionalnya adalah melakukan-penimbangan off-line, yaitu berapa paket bahan utama (25kg) dan berapa paket bahan pembantu, lalu pencampuran buatan ke dalam hopper ekstruder. Praktek seperti ini seringkali menimbulkan serangkaian masalah: seperti penimbangan yang tidak akurat; Campurannya tidak seragam, terutama dispersi bahan tambahan dalam bahan multi-komponen tidak mencukupi; Terkadang pemborosan bahan mentah dan kenaikan biaya tenaga kerja disebabkan oleh bahan-bahan buatan yang berlebihan. Tidak dapat menyediakan produksi ekstruder-waktu nyata, kurangnya kontrol kualitas, dan sebagainya. Oleh karena itu, sangat penting untuk menggunakan-penimbangan campuran secara terus menerus, yang secara efektif dapat memastikan bahwa setiap komponen diukur dan ditimbang sesuai dengan persentase berat yang telah ditentukan, sehingga mencapai tujuan pencampuran yang seragam.
Di sisi lain,kontrol ekstrusi konvensional dalam proses ekstrusi plastik mengharuskan operator untuk mengatur kecepatan ekstruder dan penyesuaian manual, dan ini tidak dapat menjamin keluaran ekstrusi yang konstan, dan seiring waktu, karena fluktuasi suhu dan tekanan, kondisi layar filter dan perubahan proses terkait lainnya, keluaran ekstrusi akan sering berubah secara berkala, Karena kecepatan sekrup dan traktor relatif konstan, penyimpangan ketebalan produk dalam berat meter, yaitu ketebalan memanjang produk, sangat mempengaruhi kualitas produk. Gambar di bawah menunjukkan fluktuasi berat meteran produk dengan produksi ekstrusi.
Dalam hal kontrol ekstrusi, yaitu kontrol berat meteran, biasanya dibagi menjadi tiga cara: mode kontrol berat meteran traksi, mode kontrol berat meteran ekstruder, dan mode kontrol berat meteran sinkron ekstruder traksi, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini. 1) Kontrol berat meteran traksi berarti berat meteran produk dapat diatur terlebih dahulu. Dalam mode otomatis, penyimpangan antara nilai yang ditetapkan dan nilai sebenarnya dapat dihilangkan dengan mengatur kecepatan traktor; 2) Mode kontrol berat meteran ekstruder berarti bahwa berat meteran produk dapat diatur terlebih dahulu. Dalam mode otomatis, penyimpangan antara nilai yang ditetapkan dan nilai sebenarnya dapat dihilangkan dengan mengatur kecepatan sekrup ekstruder. Jika ekstruder diumpankan oleh alat pengukur, kecepatan sekrup dari alat pengumpan pengukur akan disesuaikan. 3) Kontrol berat meteran ekstruder dan kontrol berat meteran sinkron ekstruder traksi berarti bahwa output produk dapat diatur sebelumnya, dan dapat disesuaikan masing-masing titik kerja baru, pengontrol secara bersamaan menyesuaikan kecepatan sekrup ekstruder dan kecepatan traktor, sehingga berat meteran produk konstan. Hal ini terutama digunakan dalam proses produksi bahan daur ulang.
Karena penggunaan pengukuran volume maka ada:
1. Akurasi pengukuran harus disesuaikan dengan waktu; 2. Pengaturan data peralatan harus dioperasikan oleh tenaga profesional; 3. Rumusan dan pengolahan data perlu diubah dan diperbaiki; 4. Keseragaman volume dan kepadatan partikel bahan baku harus tinggi. Oleh karena itu jarang digunakan dalam proses ekstrusi plastik.
Karena penggunaan metode gravimetri memiliki keuntungan sebagai berikut:
1. Kontrol yang stabil dan akurat; 2, dapat menggunakan berbagai bahan baku yang berbeda; 3, fungsi kalibrasi otomatis; 4, pengaturannya sederhana - hanya dalam waktu yang sangat singkat; 5. Ukur berdasarkan berat - bukan berdasarkan volume; 6, hilangkan operasi fuzzy; 7. ROI yang cepat. Metode pengukuran tanpa bobot cocok untuk produksi ekstrusi dengan hasil tinggi dan memberikan kontrol tambahan untuk beberapa mixer yang digunakan dalam peralatan ekstrusi bersama multi-lapisan. Metode pengukuran berat cocok untuk semua bahan baku dengan pengukuran berat memiliki: 1, akurasi sangat tinggi; 2. Koreksi otomatis; 3, langsung atur persentase masing-masing komponen; 4, atur langsung dengan roda panggil; 5, pengoperasian mesin itu sederhana.
Beberapa alat penimbangan umum dijelaskan
